Maszyna do tworzenia płyt PCB z podwójnymi stołami laserowymi

Laserowa maszyna do wytwarzania PCB to zaawansowane rozwiązanie, które cięje, oddziela i przetwarza płyty drukowane (PCB) z wysoką precyzją i minimalnymi uszkodzeniami.Rozwiązuje kilka wyzwań związanych z tradycyjnymi metodami wytwarzania PCB, oferując większą wydajność, jakość i oszczędności kosztów dla klientów.

1Problemy rozwiązywane przez laserową maszynę do odcinania płyt PCB

Pierwszy problem:

Tradycyjne metody, takie jak routing, punching lub V-scoring, stosują siłę mechaniczną, która może powodować mikro-pęknięcia, delaminację lub uszkodzenie komponentów.

Rozwiązanie:

Cięcie laserowe jest bezkontaktowe, co oznacza, że nie ma żadnego naprężenia mechanicznego na PCB.

Zapobiega pęknięciom w delikatnych materiałach, takich jak ceramika i cienkie deski FR4.

Problem 2:

Konwencjonalne metody mogą pozostawiać szorstkie krawędzie, wypukłości lub szczątki, co wymaga późniejszego przetwarzania.

Cienkie umieszczenie części utrudnia cięcie mechaniczne.

Rozwiązanie:

Laserowe odcięcie zapewnia czyste, wolne od grzybów i wysoce precyzyjne cięcia z tolerancjami tak ciasnymi, jak ± 20 μm.

Dobrze sprawdza się w przypadku skomplikowanych kształtów PCB i konstrukcji o wysokiej gęstości.

Problem trzeci:

Tradycyjne narzędzia defaningowe zmagają się z elastycznymi PCB (FPC), PCB aluminiowymi i FR4 PCB.

Rozwiązanie:

Laserowe rozgrzewanie może bez uszkodzenia cięć sztywne, elastyczne i metalowe PCB.

Idealny do oświetlenia LED, samochodów, urządzeń medycznych i zastosowań lotniczych.

Problem 4:

Narzędzia z ostrzem zużywają się z czasem, co prowadzi do niespójnych cięć i marnotrawstwa materiału.

Wysoki wskaźnik odrzucenia z powodu niewłaściwego ustawienia lub niskiej jakości cięcia.

Rozwiązanie:

Systemy laserowe utrzymują stałą jakość przez długie cykle produkcyjne.

Zmniejsza ilość złomu i maksymalizuje wykorzystanie PCB.

Problem 5:

Elektronika staje się coraz mniejsza i bardziej kompaktowa, co sprawia, że tradycyjne metody dekonstrukcji nie nadają się do mikroprocesorów PCB.

Rozwiązanie:

Cięcie laserowe pozwala na ultracienkie, wąskie cięcia, umożliwiające miniaturyzowane projekty PCB do urządzeń do noszenia, urządzeń IoT i implantów medycznych.

Problem 6:

Procesy mechaniczne wymagają częstych zmian narzędzi, ręcznej obsługi i przetwarzania.

Rozwiązanie:

Wykorzystanie lasera jest w pełni zautomatyzowane, zmniejszając zależność od operatora i zwiększając przepustowość.

Kompatybilny z systemami produkcji linijnej do produkcji dużych objętości.

Problem 7:

W trakcie przeprowadzania pracy i przebijania powstaje pył, gruz i hałas, co może zaszkodzić pracownikom i wymaga dodatkowego czyszczenia.

Rozwiązanie:

Laserowe rozgrzewanie jest wolne od pyłu, hałasu i środowiska.

Zmniejsza zapotrzebowanie na środki chłodzące, smary i wyrzucanie narzędzi.

2. Podsumowanie korzyści dla klientów