3HP system odkurzania Router z obwodem drukowanym dla MCPCB

Router z obwodem drukowanym 3HP System czyszczenia próżniowego dla MCPCB
 
 
Router z obwodem drukowanym Opis:

1. Popraw jakość produktu, zmniejsz naprężenia podczas cięcia i zapobiegaj uszkodzeniom wiórów podczas cięcia.
2. Różnorodne ścieżki cięcia mogą ciąć linie proste, łuki i okręgi, znacznie zmniejszając ograniczenia w projektowaniu PCB.
3. Obsługa maszyny do frezowania PCB jest prosta i łatwa, a model można przełączać (Model przełączania: przełączanie programów, przełączanie urządzeń)
4. Automatyczna maszyna do frezowania PCB ma wysoką precyzję cięcia.Dokładność może osiągnąć ± 0,01 mm, aby spełnić różne wymagania dotyczące cięcia.

Charakterystyka routera z płytką drukowaną:

1. Popraw jakość produktu i zmniejsz wskaźnik złomu.
2. Jest wyposażony w szkło powiększające CCD o wysokim kolorze pikseli, funkcje uczenia i edycji programów pomocniczych, z większą dokładnością, a symulację można modyfikować w jednym kroku.Przemysłowy wyświetlacz LCD zapewnia wyraźny obraz i duży kąt widzenia.
3. Wyposażony w ręczny wisiorek do nauczania.Edycję programu można wykonać ręcznie lub zaimportować za pomocą kodu G.Posiada funkcje importowania, eksportowania, kopiowania tablicy tablicowej, edytowania i modyfikowania, aby uprościć czas i dokładność tworzenia programu.
4. Całkowicie zamknięte, przezroczyste drzwi bezpieczeństwa, bezpieczna obsługa i łatwa obserwacja.
5. Wyposażony w potężny filtr odpylający i odpylacz.Metoda ssania góra-dół jest opcjonalna i może rozwiązać problem z wiórami.

Router z płytką drukowaną Cechy:
1. Ten router PCB ma dwa stoły przesuwne do ciągłego cięcia.

2. Zmniejsz naprężenie, aby zapewnić gładką krawędź skrawającą.
3. Importowany silnik i wrzeciono są używane do celów bez hałasu.
4. Dostępny jest opcjonalny system odkurzania górnego i dolnego.
 
Specyfikacje routera z płytką drukowaną:

 
Proces obsługi routera z obwodem drukowanym:

1. Sprawdź, czy urządzenie jest normalnie włączone i potwierdź, że zostało zresetowane i oczekuje na działanie.
2. Operator określa kierunek oraz dodatnie i ujemne kierunki płytki PCB, umieszcza płytkę PCB na specjalnym uchwycie, delikatnie dociska ją dłonią, potwierdza umieszczenie płytki PCB, odkłada dławik i upewnij się, że płytka PCB została szczelnie zakryta.
3. Użyj kamery wizualnej, aby dostosować zaprogramowaną ścieżkę cięcia i potwierdź, aby zapisać.
4. Naciskamy przycisk start, ruter PCB zaczyna działać, automatycznie uruchomi się również odkurzacz, wrzeciono, usuwanie elektrostatyczne itp., a frez dzieli płytki zgodnie z zaprogramowaną ścieżką cięcia.

5. Zakończ cały montaż i depanelację PCB, stół warsztatowy wyjdzie automatycznie, otwórz dławik, upewnij się, że oddzielona płytka PCB nie jest uszkodzona, ręcznie wyjmij produkt, wymień nową płytkę PCB, zakryj dławik i kliknij start przycisk, aby rozdzielić.
6. Powtarzaj krok 4.5, aż wszystkie produkty będą gotowe.