PC Control 600x600mm Laserowa maszyna do depanowania PCB odpowiednia dla FPC

PC Control 600x600mm Laserowa maszyna do depanowania PCB odpowiednia dla FPC

Win 10 PC Control 600x600mm Maszyna do cięcia laserem UV Odpowiednia do FPC i PCB

Maszyna do cięcia laserem UV Wprowadzenie:

W porównaniu z problemem jakości tradycyjnego ręcznego składania, pojawienie się maszyny do cięcia laserem UV PCB rekompensuje tę wadę.Maszyna do depanelowania PCB ma oczywiste zalety.Laserowa maszyna do depanelowania PCB ma wysoką wydajność pracy w produkcji.Maszyna do depanelowania PCB jest bardzo bezpieczna podczas pracy.Każde przedsiębiorstwo poza jakością wyrobów powinno zwracać uwagę na bezpieczeństwo produkcji wyrobów. Proces ten jest obowiązkowy dla klientów europejskich i amerykańskich już od 2004 roku.

Zasada maszyny do cięcia laserem UV:

Zasada tej maszyny do cięcia laserem UV polega na napromieniowaniu powierzchni płytki PCB wiązką wysokoenergetyczną i realizacji cięcia odparowującego materiałów PCB poprzez kontrolowanie parametrów, takich jak gęstość energii wiązki, częstotliwość, prędkość i czas przetwarzania.

Specyfikacja maszyny do cięcia laserem UV:

Zalety maszyny do cięcia laserem UV:

1. Bez kurzu
Środowisko produkcyjne przemysłu płytek drukowanych odbywa się w bezpyłowym warsztacie.Tradycyjny sprzęt do depanelowania płytek drukowanych, taki jak maszyna z ruchomym ostrzem, nieuchronnie wytwarza pozostałości i mikroproszki, które zanieczyszczają wolne od pyłu warsztaty klasy 10000 i 1000 i wpływają na przewodnictwo produktów.Maszyna do cięcia laserem UV to proces przetwarzania waporyzacji, który nie wytwarza pyłu i sprzyja przewodności produktu.

2. Wysoka precyzja cięcia
Szczelina przetwarzania precyzyjnego tradycyjnego sprzętu przetwarzającego nie może osiągnąć szerokości szczeliny mniejszej niż 100 mikronów, co spowoduje pewne uszkodzenie linii na krawędzi lub elementach zawierających płytkę drukowaną PCBA.Punkt ostrości maszyny do cięcia laserowego jest mały, a tryb obróbki na zimno w ultrafiolecie ma niewielki wpływ termiczny na krawędź płytki drukowanej.Dokładność pozycji cięcia jest mniejsza niż 50 mikronów, a dokładność rozmiaru cięcia jest mniejsza niż 30 mikronów, co nie wpłynie na krawędź płytki drukowanej, a precyzja jest wysoka.

3. Bez stresu
Tradycyjne metody obróbki zazwyczaj mają rowki w kształcie litery V, które powodują pewne uszkodzenia płyty w procesie produkcyjnym.Maszyna do cięcia laserem UV może bezpośrednio ciąć gołą deskę bez wykonywania V-fug.Ponadto tradycyjne metody przetwarzania bezpośrednio wykorzystują narzędzia do działania na płytce drukowanej, zwłaszcza metoda tłoczenia ma duży wpływ na płytkę drukowaną, co łatwo powoduje deformację płytki drukowanej.Maszyna do cięcia laserowego jest trybem przetwarzania bezdotykowego, który działa na powierzchnię materiału przez wiązkę wysokoenergetyczną, która nie spowoduje wpływu naprężeń oraz deformacji i uszkodzenia płytki drukowanej.

4. W przypadku cięcia o specjalnym kształcie można go łatwo zautomatyzować
Maszyna do cięcia PCB laserem UV może ciąć dowolne kształty bez wymiany jakichkolwiek rekwizytów i osprzętu oraz bez stalowej siatki.Ten sam sprzęt może spełniać cięcie o specjalnym kształcie i linii prostej, co jest łatwe do zrealizowania automatycznej produkcji linii montażowej i wysokiej elastyczności.Łatwo jest poprawić wydajność produkcji i zaoszczędzić proces produkcyjny i cykl produkcyjny.W szczególności może szybko i skutecznie zaspokoić potrzeby szybkiego proofingu, bezpośrednio zaimportować rysunek, a następnie zlokalizować wycięcie.

5. Wysoka kompatybilność
Maszyna do cięcia laserem UV może przetwarzać materiały wokół płytki drukowanej, takie jak PCB, FPC, folia pokrywająca, zwierzę domowe, płyta wzmacniająca, IC, ultracienkie cięcie metalu itp. ma dużą praktyczność, jest kompatybilna z przetwarzaniem różnych materiałów, jest łatwy w obsłudze, można go zaimportować do rysunku, nie wymaga regulacji żadnych części mechanicznych oraz jest łatwy w obsłudze i konserwacji.

6. Dobry efekt krawędzi tnącej
Krawędź tnąca jest gładka i schludna bez zadziorów.Może być przetwarzany i formowany bezpośrednio zgodnie z rozmiarem rysunku, co sprzyja poprawie wydajności produktu.Można go bezpośrednio zainstalować w kolejnym procesie bez dalszego przetwarzania.