![]() |
Nazwa Marki: | Winsmart |
Numer modelu: | SMTIR812 |
MOQ: | 1 zestaw |
Cena £: | USD20000-80000 |
Szczegóły opakowania: | Sprawa sklejka |
Warunki płatności: | T/T, L/C, Western Union |
Nie ma potrzeby żeglarstwa Maszyna do rozbierania płytek PCB z tarczami i stackerami
Router z wstawioną płytą PCB:
Router PCB jest w pełni zautomatyzowanym, precyzyjnym rozwiązaniem separacji PCB zaprojektowanym dla nowoczesnych linii produkcyjnych SMT.system ten wykorzystuje szybki wrot i kierowane wizualnie trasy do wyrzucania PCB przy minimalnym obciążeniu mechanicznym. Zintegrowany z modułami odstawiania i układania na ławce, oferuje kompletne rozwiązanie w linii do załadunku i rozładunku PCB, idealne dla środowisk produkcyjnych o dużej ilości mieszanin.
Nasza usługa:
1- Dożywotnie wsparcie techniczne i 2 lata gwarancji.
2Bezpłatna wymiana lub zwrot pieniędzy w przypadku jakichkolwiek problemów z jakością.
3. Szybka reakcja/odpowiedź w ciągu 12 godzin
4Inżynierowie są dostępni do wysłania do zagranicznych instalacji i szkoleń.
5- Solidne opakowanie, aby zapobiec uszkodzeniu podczas transportu.
Niepotrzebna konstrukcja
Wyeliminuje potrzebę zastosowania urządzeń na zamówienie, zmniejszając czas i koszty instalacji.
Elastyczny system zaciskania i stołu próżniowego dostosowuje się do różnych kształtów i rozmiarów płyt PCB.
Wysokiej precyzji system ruchu
Wysokiej prędkości wrotnik (do 60 000 obrotów na minutę) zapewnia czyste cięcia.
System dostosowywania wzroku z rozpoznawaniem i automatyczną korektą.
System przenośnika w linii
Konstrukcja zgodna z SMEMA pozwala na bezproblemową integrację z istniejącymi liniami SMT.
Automatyczne ładowanie/wyładowywanie płyt PCB z programowalną regulacją szerokości przenośnika.
Płytka Destacker i Stacker
Automatyczny system obsługi tacy do wprowadzania i wyprowadzania płyt PCB.
Wspiera wiele rozmiarów tac i konfiguracji dla elastycznej produkcji.
Inteligentne oprogramowanie sterujące
Przyjazny dla użytkownika interfejs HMI z ekranem dotykowym z zarządzaniem przepisami i monitorowaniem w czasie rzeczywistym.
Skanowanie kodów kreskowych/kodów QR i integracja MES/ERP jest opcjonalne.
Specyfikacja routera do odkręcania płytek PCB w linii:
Numer modelu | SMTIR812 |
Wielkość maszyny | 1060 ((L) x1356 ((W) x1570 ((H) mm |
Maszyna | Około 1000 kg |
Maksymalny rozmiar PCB | 350x350 mm (standardowa) |
Grubość PCB | 00,4-6 mm |
Wysokość przekładni | 900±50 mm |
Kierunek transmisji | Lewa -> Prawa |
Prędkość transportu | 1500 mm/s |
Tryb karmienia | Rodzaj sekcji kolei przewodniczej transportu |
Dostosowanie szerokości szyny | Automatyczne |
Sygnał komunikacyjny | SMEMA |
Pozycjonowanie PCB | Przyciskanie górnej i dolnej szyny kierowniczej |
System zbierania | System zacisku obracającego się o 360 stopni+Dusze do ssania próżniowego |
Węzeł do cięcia | SycoTec 60000 obrotów/min (standardowy) |
Rodzaj chłodzenia | Samochłodzenie |
Automatyczna zmiana narzędzia | - Tak, proszę. |
Sprawdzanie noża | - Tak, proszę. |
Dokładność cięcia | ± 0,01 mm |
Bit routingu | 00,8-3,0 średnica, obrót w prawo |
Dokładność powtarzania | ±0,02 mm |
Szybkość ruchu | 1000 mm/s |
Tryb rozładunku | Pas ESD |
Droga zbierania odpadów | Szlak wyjściowy |
Programowanie procedury | Gerber Drawing Import/Editing Program przez Visual |
Zaopatrzenie w powietrze | 5-8 kg/cm2 |
Zasilanie | AC380V, 50/60Hz, 3KW |
Korzyści z routera PCB Depaneling
Zwiększona przepustowość: Dzięki integracji z zautomatyzowanymi liniami montażowymi maszyny do rozgrzewania w linii pomagają usprawnić proces separacji PCB, co prowadzi do większej przepustowości i poprawy wydajności produkcji.
Precyzja i dokładność: Maszyny te zapewniają wysoką precyzję i dokładność w cięciu, zapewniając czystość i precyzję separacji PCB bez uszkodzenia komponentów lub obwodów.
Zmniejszone koszty pracy: Zautomatyzowanie procesu desantowania za pomocą maszyny wstawienniczej zmniejsza potrzebę pracy ręcznej, co prowadzi do oszczędności kosztów i zwiększenia wydajności w produkcji elektroniki.
Zwiększona kontrola jakości: Maszyny do tworzenia routerów w linii przyczyniają się do poprawy kontroli jakości poprzez konsekwentne wytwarzanie dokładnych i jednolitych separacji PCB, zmniejszając ryzyko wad w procesie produkcji.
Elastyczność i wszechstronność: Z możliwością obsługi różnych opcji cięcia i dostosowania się do różnych konstrukcji PCB,maszyny do rozgrzewania PCB w linii oferują elastyczność i wszechstronność w celu spełnienia różnych wymagań produkcyjnych.
Minimalizowanie odpadów materialnych: Dzięki precyzyjnemu cięciu PCB maszyny te pomagają zminimalizować marnotrawstwo materiału podczas procesu rozbierania, optymalizując wykorzystanie materiału i zmniejszając koszty produkcji.
Maszyny do rozruchowania routerów PCB w linii zapewniają zaawansowane funkcje, takie jak precyzyjne sterowanie, automatyzacja, integracja z liniami montażowymi, zwiększona przepustowość, obniżone koszty pracy,wzmocniona kontrola jakości, elastyczność i zminimalizowane odpady materiałowe, co czyni je niezbędnymi narzędziami do efektywnego i dokładnego separowania PCB w produkcji elektroniki.
Wyróżnienie pomiaru:
![]() |
Nazwa Marki: | Winsmart |
Numer modelu: | SMTIR812 |
MOQ: | 1 zestaw |
Cena £: | USD20000-80000 |
Szczegóły opakowania: | Sprawa sklejka |
Warunki płatności: | T/T, L/C, Western Union |
Nie ma potrzeby żeglarstwa Maszyna do rozbierania płytek PCB z tarczami i stackerami
Router z wstawioną płytą PCB:
Router PCB jest w pełni zautomatyzowanym, precyzyjnym rozwiązaniem separacji PCB zaprojektowanym dla nowoczesnych linii produkcyjnych SMT.system ten wykorzystuje szybki wrot i kierowane wizualnie trasy do wyrzucania PCB przy minimalnym obciążeniu mechanicznym. Zintegrowany z modułami odstawiania i układania na ławce, oferuje kompletne rozwiązanie w linii do załadunku i rozładunku PCB, idealne dla środowisk produkcyjnych o dużej ilości mieszanin.
Nasza usługa:
1- Dożywotnie wsparcie techniczne i 2 lata gwarancji.
2Bezpłatna wymiana lub zwrot pieniędzy w przypadku jakichkolwiek problemów z jakością.
3. Szybka reakcja/odpowiedź w ciągu 12 godzin
4Inżynierowie są dostępni do wysłania do zagranicznych instalacji i szkoleń.
5- Solidne opakowanie, aby zapobiec uszkodzeniu podczas transportu.
Niepotrzebna konstrukcja
Wyeliminuje potrzebę zastosowania urządzeń na zamówienie, zmniejszając czas i koszty instalacji.
Elastyczny system zaciskania i stołu próżniowego dostosowuje się do różnych kształtów i rozmiarów płyt PCB.
Wysokiej precyzji system ruchu
Wysokiej prędkości wrotnik (do 60 000 obrotów na minutę) zapewnia czyste cięcia.
System dostosowywania wzroku z rozpoznawaniem i automatyczną korektą.
System przenośnika w linii
Konstrukcja zgodna z SMEMA pozwala na bezproblemową integrację z istniejącymi liniami SMT.
Automatyczne ładowanie/wyładowywanie płyt PCB z programowalną regulacją szerokości przenośnika.
Płytka Destacker i Stacker
Automatyczny system obsługi tacy do wprowadzania i wyprowadzania płyt PCB.
Wspiera wiele rozmiarów tac i konfiguracji dla elastycznej produkcji.
Inteligentne oprogramowanie sterujące
Przyjazny dla użytkownika interfejs HMI z ekranem dotykowym z zarządzaniem przepisami i monitorowaniem w czasie rzeczywistym.
Skanowanie kodów kreskowych/kodów QR i integracja MES/ERP jest opcjonalne.
Specyfikacja routera do odkręcania płytek PCB w linii:
Numer modelu | SMTIR812 |
Wielkość maszyny | 1060 ((L) x1356 ((W) x1570 ((H) mm |
Maszyna | Około 1000 kg |
Maksymalny rozmiar PCB | 350x350 mm (standardowa) |
Grubość PCB | 00,4-6 mm |
Wysokość przekładni | 900±50 mm |
Kierunek transmisji | Lewa -> Prawa |
Prędkość transportu | 1500 mm/s |
Tryb karmienia | Rodzaj sekcji kolei przewodniczej transportu |
Dostosowanie szerokości szyny | Automatyczne |
Sygnał komunikacyjny | SMEMA |
Pozycjonowanie PCB | Przyciskanie górnej i dolnej szyny kierowniczej |
System zbierania | System zacisku obracającego się o 360 stopni+Dusze do ssania próżniowego |
Węzeł do cięcia | SycoTec 60000 obrotów/min (standardowy) |
Rodzaj chłodzenia | Samochłodzenie |
Automatyczna zmiana narzędzia | - Tak, proszę. |
Sprawdzanie noża | - Tak, proszę. |
Dokładność cięcia | ± 0,01 mm |
Bit routingu | 00,8-3,0 średnica, obrót w prawo |
Dokładność powtarzania | ±0,02 mm |
Szybkość ruchu | 1000 mm/s |
Tryb rozładunku | Pas ESD |
Droga zbierania odpadów | Szlak wyjściowy |
Programowanie procedury | Gerber Drawing Import/Editing Program przez Visual |
Zaopatrzenie w powietrze | 5-8 kg/cm2 |
Zasilanie | AC380V, 50/60Hz, 3KW |
Korzyści z routera PCB Depaneling
Zwiększona przepustowość: Dzięki integracji z zautomatyzowanymi liniami montażowymi maszyny do rozgrzewania w linii pomagają usprawnić proces separacji PCB, co prowadzi do większej przepustowości i poprawy wydajności produkcji.
Precyzja i dokładność: Maszyny te zapewniają wysoką precyzję i dokładność w cięciu, zapewniając czystość i precyzję separacji PCB bez uszkodzenia komponentów lub obwodów.
Zmniejszone koszty pracy: Zautomatyzowanie procesu desantowania za pomocą maszyny wstawienniczej zmniejsza potrzebę pracy ręcznej, co prowadzi do oszczędności kosztów i zwiększenia wydajności w produkcji elektroniki.
Zwiększona kontrola jakości: Maszyny do tworzenia routerów w linii przyczyniają się do poprawy kontroli jakości poprzez konsekwentne wytwarzanie dokładnych i jednolitych separacji PCB, zmniejszając ryzyko wad w procesie produkcji.
Elastyczność i wszechstronność: Z możliwością obsługi różnych opcji cięcia i dostosowania się do różnych konstrukcji PCB,maszyny do rozgrzewania PCB w linii oferują elastyczność i wszechstronność w celu spełnienia różnych wymagań produkcyjnych.
Minimalizowanie odpadów materialnych: Dzięki precyzyjnemu cięciu PCB maszyny te pomagają zminimalizować marnotrawstwo materiału podczas procesu rozbierania, optymalizując wykorzystanie materiału i zmniejszając koszty produkcji.
Maszyny do rozruchowania routerów PCB w linii zapewniają zaawansowane funkcje, takie jak precyzyjne sterowanie, automatyzacja, integracja z liniami montażowymi, zwiększona przepustowość, obniżone koszty pracy,wzmocniona kontrola jakości, elastyczność i zminimalizowane odpady materiałowe, co czyni je niezbędnymi narzędziami do efektywnego i dokładnego separowania PCB w produkcji elektroniki.
Wyróżnienie pomiaru: